Para Vicente Peris, de poco sirve cuidar al máximo las variedades y los manejos en campo, si cuando el producto llega a las plantas de producción no se le sigue mimando. En su caso, en los productos de I gama (melón, sandía, calabaza y apio blanco), el producto tal cual llega se selecciona, se encaja, se etiqueta y se distribuye. Sin almacenarlo, trabajan con stocks mínimos para proporcionar siempre la máxima frescura. Del campo a la mesa. Y si por algún motivo se tiene que almacenar, lo hacen en el menor tiempo posible, modificando rápidamente los cortes y cargas. Para la marca, este sello de calidad es imprescindible:
«Si nos conoces ya sabrás que ‘calidad’ podría ser nuestro segundo apellido. Quedaría así: Vicente Peris Calidad. ¡Nos gusta! 😆
Bromas aparte, es muy cierto que la calidad de nuestros productos es la seña de identidad en Peris».
En el caso de los productos de IV gama, la fruta pelada y troceada, el proceso es diferente ya que algunas frutas y verduras permanecen en los almacenes algunos días antes de poder procesarlas. Esto es así por varios motivos. Uno es por la necesidad de cumplir con el proceso de pre enfriado antes de poder trabajar con ellas.
Otro motivo es la maduración, ya que cuando recibimos la fruta destinada a IV gama en nuestras instalaciones, el punto de madurez no es siempre homogéneo. Esto nos obliga a separarlas por punto de madurez y gestionarlas de forma eficaz para que alcancen sus mejores cualidades organolépticas, y que estén en su mejor momento cuando lleguen al consumidor.
Cámaras adaptadas a la temperatura que necesita cada fruta
Para que durante esos periodos las frutas se conserven de forma adecuada, disponen de varias cámaras refrigeradas, cuya temperatura se adapta al tipo de producto que van a acoger.
Por ejemplo, cuentan con tres cámaras para el almacenamiento materia prima.
La cámara 1 está entre 5 y 7ºC, y en ella almacenan coco, granada, piña, guisantes y habas.
La cámara 2 está entre 2 y 5ºC, la temperatura ideal para kiwis, fresón, manzana, uva, apio, cebolla, arándanos, naranja, pomelo y garrofón.
La cámara 3 está entre 6 y 9ºC, idónea para melón, sandía, piña, mango, calabaza y papaya.
Además, cuentan con tres cámaras más. Dos de ellas son para producto terminado. En ellas conservan las tarrinas antes de enviarlas a sus destinos mediante logística refrigerada, para que no se rompa la cadena de frío.
La tercera cámara es donde guardan los residuos, es decir, las pieles y las partes de la fruta que desechamos. Allí aguardan hasta su gestión posterior, que puede ser muy diversa: algunos subproductos se envían a ganaderías y otros se utilizan para generar nuevos productos o para participar en estudios de investigación.
Además de las cámaras, toda su instalación de IV gama está refrigerada, incluidas las áreas de trabajo o de paso.
Beneficios de conservar en frío la fruta y la verdura
Como hemos visto, cada producto tiene sus propias necesidades térmicas para conservar su frescura, sabor y valor nutricional. Pero muchas frutas y verduras pueden sufrir daños también por exceso de frio. Conociendo muy bien los productos y adaptándose a todos esos requerimientos, obtenen los resultados de calidad que buscamos en Peris.
Las frutas y verduras conservadas a la temperatura óptima mantendrán su frescura sin comprometer su valor nutricional. Además, también se conservarán sus cualidades organolépticas: sabor, aromas, texturas… Y al llegar en ese estado óptimo de frescura, también se adaptan mejor al procesado (pelar y trocear), lo que propicia unas mejores condiciones de la fruta también tras el envasado.
Y por supuesto, con el control de la temperatura también se aseguran de cumplir con los protocolos de seguridad alimentaria, ya que la adecuada gestión de las temperaturas previene la proliferación de bacterias y patógenos y garantiza que los productos cumplan con los estándares más estrictos de inocuidad de los alimentos.
«En Peris la frescura es más que un requisito, es un compromiso total hacia nuestros clientes», concluyen desde la marca.
