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9 May 2026 | Actualizado 11:50

Revista del Sector Hortofrutรญcola

El rol de los intercambiadores de calor en el procesamiento de zumo de manzana. HRS

El mercado europeo del jugo de manzana asciende a unos 4.260 millones de euros, con un consumo per cápita de unos 5 euros al año. El tratamiento térmico es importante para garantizar su seguridad mediante la pasteurización o la esterilización, y en algunos productos el calor desempeña un papel fundamental en el proceso productivo.

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Hay que tener en cuenta las propiedades fรญsicas y quรญmicas a la hora de exprimir y procesar la fruta. El contenido de azรบcar es aproximadamente el 11% y la materia seca varรญa entre el 13-20%. Ademรกs, la manzana contiene almidones que ensucian las superficies durante el tratamiento tรฉrmico, lo que hace que los intercambiadores de tubos corrugados, e incluso los de superficie rascada, sean los mรกs apropiados.

La manzana es una fruta dura y es necesario descomponerla antes del prensado (maceraciรณn). Algunos procesos calientan la pulpa a una temperatura establecida antes de extraer el jugo, y un intercambiador de superficie rascada, como la Serie HRS R, es idรณneo. El jugo se extrae mediante prensado mecรกnico y lo que hace con el jugo crudo (cloudy) depende de si queremos conseguir un zumo tipo cloudy o clarificado.

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Zumo tipo cloudy
Para obtenerlo, la temperatura de la pulpa se eleva de unos 10ยฐC a 25ยฐC para extraer el producto de manera eficiente y, posteriormente, se calienta a unos 55ยฐC para llevar a cabo el tratamiento enzimรกtico, que ofrece mรกs jugo y mรกs dulce. El zumo extraรญdo se envรญa para un tratamiento adicional.

Zumo clarificado
La producciรณn de jugo de manzana clarificado sigue un proceso similar, pero la temperatura de la pulpa se eleva a 55ยฐC para el tratamiento de despectinizaciรณn enzimรกtica, que elimina las pectinas y otros compuestos que le dan al zumo su aspecto โ€œturbioโ€.

Podemos pasteurizar el jugo (o esterilizarlo) y, si se vende como ingrediente, concentrarlo y ahorrar costes de almacenamiento y envรญo. Ambos procesos se llevan a cabo con sistemas basados en intercambiadores de calor, como la Serie HRS Thermblock de pasteurizadores y esterilizadores, o la Serie HRS Unicus, de evaporadores de superficie rascada.

El producto terminado se enfrรญa a unos 3ยฐC para su almacenamiento (como parte del sistema de pasteurizaciรณn, o utilizando otro intercambiador de calor separado), antes de ser envasado asรฉpticamente, ya sea para el consumidor (botellas o cartones) o para clientes industriales (bidones o bolsas asรฉpticas).

LA SERIE HRS R PASTEURIZA EL ZUMO DE MANZANA, TANTO EL TIPO CLOUDY COMO EL CONCENTRADO

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